nybjtp

Зварювальні властивості різних мідних сплавів

Зварювальні властивості різноманітнімідні сплави:

1. Теплопровідність червоної міді висока.Теплопровідність червоної міді при кімнатній температурі приблизно в 8 разів більша, ніж у вуглецевої сталі.Локально нагріти мідний зварний виріб до температури плавлення важко.Тому під час зварювання слід використовувати джерело тепла з концентрованою енергією.При зварюванні міді та мідних сплавів часто виникають тріщини.Тріщини розташовуються в зварних швах, лініях сплавлення і в зонах термічного впливу.Тріщини є міжзерновими пошкодженнями, і очевидний колір окислення можна побачити на поперечному зрізі.Під час процесу кристалізації зварювання сліди кисню та міді утворюють Cu2O та утворюють легкоплавку евтектику (α+Cu2O) з α-міддю, температура плавлення якої становить 1064°C.

2. Свинець нерозчинний у твердій міді, а свинець і мідь утворюють легкоплавку евтектику з температурою плавлення близько 326°C.Під дією зварювальних внутрішніх напруг з'єднання міді та мідних сплавів при високій температурі утворюють тріщини в крихких частинах зварних з'єднань.Крім того, водень у зварному шві також може викликати тріщини.У зварних швах міді та мідних сплавів часто виникає пористість.Пористість металу зварного шва з чистої міді в основному спричинена газоподібним воднем.Коли вуглекислий газ розчиняється в чистій міді, пори також можуть бути спричинені водяною парою та газом CO2, що утворюється в результаті реакції монооксиду вуглецю та кисню.

3. Тенденція до утворення пористості при зварюванні мідного сплаву набагато більша, ніж у чистої міді.Як правило, пори розподіляються в центрі зварного шва та поблизу лінії сплавлення.При зварюванні чистої міді та мідних сплавів механічні властивості з'єднання мають тенденцію до зниження.У процесі зварювання мідних сплавів відбувається окислення міді, а також випаровування та горіння елементів сплаву.Низька температура евтектики та різноманітні дефекти зварювання призводять до зниження міцності, пластичності, корозійної стійкості та електропровідності зварного з'єднання.


Час публікації: 14 червня 2022 р