Процес виробництва вольфрамового мідного сплаву

Процес виробництвавольфрамовий сплав міді:
Технічний процес отримання вольфрамово-мідного сплаву методом порошкової металургії використовується для змішування, обмеження, формування, спікання, плавлення, інфільтрації та холодного виробництва порошкоподібних інгредієнтів.Змішаний порошок вольфрам-мідь або молібден-мідь спікається в рідкій фазі при 1300-1500° після утримуваного формування.Матеріал, отриманий цим методом, має погану однорідність, є багато закритих просторів, а тонка щільність, як правило, нижче 98%.Це може покращити активність спікання та покращити тонкість сплавів вольфрам-мідь та молібден-мідь.Проте активація нікелю та спікання значно зменшать електро- та теплопровідність матеріалу, а введення домішок у механічне легування також зменшить провідність матеріалу;Метод спільного відновлення оксиду для приготування порошків має громіздкий технічний процес і низьку потужність обробки, що ускладнює пакетний процес.
1. Метод лиття під тиском Вольфрамовий сплав високої щільності виготовляють методом лиття під тиском.Його спосіб виробництва полягає в змішуванні порошку нікелю, порошку міді та вольфраму або порошку заліза з однорідним розміром частинок 15 мікрон, порошку вольфраму з розміром частинок 0,52 мікрона та порошку вольфраму 515 мікрон, а потім змішування 25% 30% органічного сполучного (такого як білий віск або поліметакрилат) лиття під тиском, очищення парою та опромінення для видалення зв’язуючого та спекання. в середовищі для отримання вольфрамового сплаву високої щільності.
2. Метод порошку оксиду міді. Порошок оксиду міді (змішування та подрібнення для відновлення міді) замість металевого мідного порошку мідний сплав утворює безперервну матрицю в спеченій пресі, а вольфрам використовується як зміцнювальний каркас.Компонент високого набухання обмежується навколишнім другим компонентом, і порошок спікається при нижчій температурі вологості.Вибір дуже дрібного порошку може покращити ефективність спікання та ущільнення, що становить понад 99%.
3. Метод інфільтрації вольфрамового та молібденового скелету спочатку обмежує вольфрамовий порошок або молібденовий порошок до форми та спікає його в вольфрамовий та молібденовий скелет із певною пористістю, а потім просочує мідь.Цей метод підходить для виробів з міді вольфраму та молібдену з низьким вмістом міді.У порівнянні з вольфрамовою міддю молібденова мідь має переваги низької якості, простого виробництва, коефіцієнта лінійного розширення, теплопровідності та деяких основних механічних властивостей і вольфрамової міді.Хоча функція термостійкості не така хороша, як у вольфрамової міді, вона краща, ніж деякі термостійкі матеріали, тому вона має кращі перспективи використання.Оскільки змочуваність молібденової міді гірша, ніж у вольфрамової міді, особливо при виготовленні молібденової міді з низьким вмістом мідного сплаву, тонка щільність матеріалу після інфільтрації низька, в результаті чого повітронепроникність, електропровідність і теплопровідність матеріалу не можуть відповідати вимогам.Його використання обмежене.