Під час процесу екструзіїлатунний стрижень, злиток піддається тристоронній напрузі стиску в екструзійному циліндрі і може витримувати велику кількість деформацій;при екструдуванні слід ґрунтуватися на характеристиках сплаву, специфікаціях і технічних вимогах екструдованого продукту, потужності обладнання та конструкції, раціональній конструкції прес-форми, виборі параметрів процесу екструзії.Включно з специфікаціями зливка, коефіцієнтом екструзії, температурою екструзії, швидкістю екструзії тощо. Щоб забезпечити та покращити якість поверхні екструдованих виробів, екструзія відшарування часто використовується під час екструзії мідного сплаву для видалення дефектів на поверхні зливка.
Для дисперсійно зміцнених сплавів можна використовувати екструзію водяного ущільнення для досягнення обробки розчином перед холодною деформацією в процесі екструзії.Експерти з повністю мідної сітки сказали, що для звичайних сплавів водяна екструзія може зменшити окислення поверхні продукту та уникнути повторного травлення продукту.
Горизонтальна екструзія є найбільш традиційним і поширеним методом екструзії.Основною проблемою, коли він перетискає трубу, є дві серцевини труби.Зворотна екструзія може не тільки зменшити ступінь ексцентриситету, але також видавити довгі злитки та підвищити вихід.Вертикальна екструзія має найлегший ступінь ексцентриситету, але довжина екструзії обмежена.Процес безперервної екструзії короткий, обсяг великий, і він може виробляти вироби великої довжини: він особливо підходить для виробництва виробів спеціальної форми: вихід продукту високий, до 90-95%: менше споживання металу, низьке споживання енергії, невеликі інвестиції в обладнання та менше займання землі, зручно для безперервного виробництва та захисту навколишнього середовища.Завдяки технологічному прориву технології безперервної екструзії в ширину продукту цей метод знаходиться на стадії розробки та застосування у виробництві безкисневої міді та чистої мідної стрічки.Основною проблемою цього методу є короткий термін служби форми.Потрібно вирішити, як покращити конструкцію форми та збільшити термін служби матеріалу форми.
Час публікації: 30 травня 2022 р