Theалюмінієва латуньСерія є більш складною, і деякі складні алюмінієві латуні містять третій і четвертий легуючі елементи, такі як марганець, нікель, кремній, кобальт і миш'як.HAl66-6-3-2 і HAl61-4-3-1, які мають більше легуючих елементів, є сплавами, що складаються з шести елементів, і деякі з них є комплексно обробленої алюмінієвої латуні з ливарних сплавів спеціальної форми.Різні сплави, як правило, мають різні властивості плавлення і тому вимагають різних процесів плавлення.
По-перше, алюмінієва латунь легко «спінюється» в процесі плавки і легко забруднюється включеннями оксидів алюмінію або інших металів.Розумний процес плавки повинен включати певні профілактичні заходи.Якщо на поверхні розплаву є оксидна плівка алюмінію, вона може певною мірою захистити розплав, і немає необхідності додавати покривний агент під час плавлення.
Теоретичний аналіз: при додаванні цинку до розплавленої ванни, захищеної плівкою Al2O3, можна зменшити втрати цинку на випаровування.Насправді, оскільки кип’ятіння цинку може пошкодити оксидну плівку, лише коли використовується відповідний флюс, тобто розплав може бути надійніше захищений, втрати цинку при горінні можна ефективно уникнути або зменшити.Кріоліт став незамінним і важливим компонентом у флюсі, який використовується для виплавки алюмінієвої латуні.Алюмінієво-латунний розплав ні в якому разі не можна перегрівати, щоб запобігти його окисленню та сильному вдиханню.Якщо вміст газу в розплаві є відносно високим, ви можете вибрати покриття флюсу для рафінування або використовувати рафінування інертним газом, включаючи повторне флюсування та повторне рафінування перед заливкою, а також використовувати дзвінкову банку для пресування хлоридної солі в розплав для рафінування розплаву.Елементи сплаву з високою температурою плавлення, такі як залізо, марганець, кремній тощо, що містяться в складній алюмінієвій латуні, слід додавати у формі Cu-Fe, Cu-Mn та інших проміжних сплавів.
Загалом, використану шихту та мідь слід спочатку додавати в піч і розплавляти, дрібно подрібнену шихту можна додавати безпосередньо до розплаву, а цинк додають в останню чергу в кінці плавки.Якщо в якості шихти використовуються чисті метали, їх слід розкислити фосфором після їх плавлення, потім марганцем (Cu-Mn), залізом (Cu-Fe), потім алюмінієм і, нарешті, цинком.У складній алюмінієвій латуні HAl66-6-3-2 вміст заліза слід контролювати на рівні 2% ~ 3%, а вміст марганцю слід контролювати на рівні приблизно 3%.В іншому випадку, коли їх вміст занадто високий, деякі властивості сплаву можуть бути негативно вплинути.Через низьку щільність алюмінію, якщо розплав не ретельно перемішувати, це може призвести до неоднорідного хімічного складу.Коли в печі є перехідний розплав, як правило, спочатку можна додати алюміній і частину міді, а потім цинк можна додати після їх розплавлення.При додаванні алюмінію може виділятися велика кількість тепла внаслідок сплавлення міді та алюмінію.Екзотермічний процес можна використовувати для прискорення процесу плавлення, але якщо операція не виконується належним чином, інтенсивна екзотермічна реакція може спричинити надто високу локальну температуру басейну розплаву, що призведе до сильного випаровування цинку, а в важких випадках полум’я може викидатися з печі.Температура плавлення HAl67-2.5 зазвичай становить 1000 ~ 1100 ℃, а температура плавлення HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2 зазвичай становить 1080 ~ 1120 ℃, і нижчу температуру слід використовувати якомога більше.Температура плавлення.
Час публікації: 07 липня 2022 р