nybjtp

C17000 Берилій Мідь Склад Фізичні властивості Основне використання

Представлення C17000Берилієва мідь:

Берилієва мідь C17000 має хороші властивості холодного витягування та відмінні характеристики термічної обробки.Берилієвий мідний ключ C17000 як демпфер імпульсів, діафрагма, металевий сильфон, торсійна пружина.

елемент:

Мідь + необхідний елемент Cu: ≥99,50

Нікель+кобальт Ni+Co: ≤0,6 (в якому Ni+Co≮0,20)

Берилій Be: 1,60~1,79

Берилієва мідь — це мідний сплав з берилієм як ключовим елементом сплаву, також відомий як берилієва бронза.Це високоякісний пластичний сировинний матеріал у мідних сплавах з високою міцністю на стиск, пластичністю, міцністю, межею втоми, низькою пластичністю, стійкістю до корозії, зносостійкістю, стійкістю до низьких температур, високою електропровідністю, без магнітного ряду високоякісних фізико-хімічних і фізичних властивостей, таких як ударостійкість і відсутність полум’я.
Ключ до відмінних характеристик берилієвої міді тісно пов’язаний з різними умовами роботи рідкісних металів із застосуванням низької напруги та силового лиття.Висока електропровідність (теплова), висока в'язкість, зносостійкість, термостійкість, висока зносостійкість і стійкість до рідкої корозії металевих матеріалів.Чудова продуктивність форми з берилієвої бронзи, яка вирішує проблему низької напруги та силових форм для лиття рідкісних металів у Китаї. Такі труднощі, як легка поломка та легке пошкодження, значно покращують термін служби форми, швидкість викиду та міцність лиття на стиск;позбавити металевий матеріал від адгезії рідкого шлаку та корозії форми;поліпшити якість поверхні виливка;знизити собівартість продукції;Наблизити термін служби оболонок форм до імпортного рівня.Чудова продуктивність Берилієво-мідна міцність HRC43, відносна щільність 8,3 г/см3, берилій 1,9%-2,15%, як правило, підходить для вставок у форми для лиття під тиском пластику, сердечників прес-форм, алюмінієвих пуансонів для лиття під тиском, холодильної системи гарячої канальні, трансмісійних гарячих сопел, загальних увігнутих форм для лиття під тиском, виготовлення прес-форм, зносостійких пластин тощо .


Час публікації: 27 травня 2022 р