Який процес виробництва латунних трубок?

Латунна трубаце пресована та витягнута безшовна труба з міцними та корозійно-стійкими властивостями.Латунна труба є найкращою трубою водопостачання та стала водопровідною водою сучасних підрядників у всіх житлових комерційних будівлях.Чудовий вибір для встановлення трубопроводів водопроводу, опалення та охолодження.
Нижче наведено короткий вступ до процесу виробництва латунних трубок, а також специфікації та механічні властивості звичайних латунних трубок.
Процес виробництва латунної труби:

1. Газозахисне плавлення та збереження тепла→горизонтальне безперервне лиття заготовки мідної труби→фрезерування для видалення поверхневих дефектів→трироликова планетарна прокатка→згортання в рулони в режимі on-line→розтягування трьох серій→витягування диска→випрямлення, дефектоскопія, розмір → Яскравий відпал → обробка швів → перевірка якості → покриття, упаковка → готовий продукт

2. Плавка з витягуванням вгору→заготівля безперервного лиття з витягуванням вгору→прокатка млинів Pilger→котушка онлайн-відпалу→трисерійне розтягування→витягування диска, випрямлення, дефектоскопія, розмір→сильний конвекційний яскравий відпал→обробка з'єднань→ Перевірка якості → ламінування, пакування → завершено продукт
3. Плавлення → (напівбезперервне) горизонтальне безперервне лиття заготовки → екструдер для екструдування заготовки → прокатка на стані pilger → котушка онлайн-відпалу → трисерійне витягування → розтягування диска, випрямлення, дефектоскопія, розмір → Сильний конвективний яскравий відпал → комбіноване оздоблення → перевірка якості → плівкове покриття, упаковка → готовий продукт
Під час обробки латунних трубних стрижнів, який метод запобігання пошкодженню мідних трубних стрижнів від напруги?
Під час обробки мідної труби та стрижня, особливо латуні з високим вмістом цинку та кремнієво-марганцевої латуні, через нерівномірну деформацію на трубі та стрижні буде створюватися внутрішня напруга.
Існування внутрішньої напруги призведе до деформації і навіть розтріскування матеріалів під час обробки, використання та зберігання.
Метод запобігання полягає у проведенні внутрішнього відпалу для зняття напруги нижче температури рекристалізації вчасно,
Особливо для тих сплавів, які чутливі до внутрішньої напруги, наприклад латуні з високим вмістом цинку, внутрішній відпал для зняття напруги слід проводити протягом 24 годин після прокатки або розтягування.
Внутрішній відпал для зняття напруги зазвичай проводиться при температурі від 250°C до 350°C, і час може бути відповідно довшим (наприклад, більше ніж 1,5-2,5 години).