Які властивості міді та мідних сплавів

Бронза спочатку відноситься домідні сплавиз оловом як основним додатковим елементом.У наш час усі мідні сплави, крім латуні, включені в категорію бронзи, наприклад, олов’яна бронза, алюмінієва бронза та берилієва бронза.Також прийнято розділяти бронзу на дві категорії: олов'яна бронза і бронза Усі.Він в основному використовується для виготовлення корозійностійких і зносостійких деталей, таких як втулки валів, опорні підшипники тощо. Через обмежені ресурси олова останнім часом для заміни олова в промисловості широко використовуються деякі інші легуючі елементи.Найбільш поширеними є алюмінієва бронза, свинцева бронза та берилієва бронза.Алюмінієва бронза має кращу стійкість до корозії, ніж олов’яна бронза, і часто використовується для виготовлення корозійностійких і зносостійких деталей, таких як шестерні, черв’ячні шестерні, втулки тощо. Берилієва бронза в основному використовується для важливих пружин і пружних деталей, а також як електричні контактори, електроди для електрозварювальних апаратів, годинники та деталі годинників тощо.

Для захисту міді було використано багато методів, найважливішим з яких є великий прогрес у дослідженнях і розробках із застосуванням різних інгібіторів корозії.В даний час Японія проводить все більше і більше досліджень технології захисту поверхні міді та мідних сплавів, особливо в аспекті будівельних оздоблювальних матеріалів, і досягла великого успішного досвіду.Домашня робота в основному зосереджена на поліруванні поверхні та обробці мідних виробів проти знебарвлення, і також було досягнуто певного прогресу.

Процес пасивації поверхні міді та мідних сплавів: знежирення – промивання гарячою водою – промивання холодною водою – травлення (концентрована соляна кислота або масова частка 10%, кімнатна температура 30 с) – машинне промивання – промивання сильною кислотою – промивання водою – поверхня кондиціонування (30-90г /LCrO3, 15-30г/LH2S04, 15-30с)->промивно-травильний (112804 з масовою часткою 10%)->промивно-пасивований-промивно-сушільний.Некваліфіковані пасиваційні плівки міді та мідних сплавів можна видалити замочуванням у розчині H2S04 з гарячою масовою часткою 1000, концентрованій соляній кислоті або 300 г/л розчині гідроксиду натрію.