Найбільш шкідливі домішки волов'яна бронзаце алюміній, кремній і магній.Коли їх вміст перевищує 0,005%, отримані включення оксидів SiO2, MgO та Al2O3 забруднюватимуть розплав і знижуватимуть характеристики деяких аспектів сплаву.
Під час плавлення олов’яної бронзи, оскільки температура кипіння цинку відносно низька і має більшу спорідненість з киснем, розплав слід розкислити, а потім помістити в піч для плавлення.Олов'яна бронзова пластина Chuangrui може доповнити розкислення, що корисніше уникнути Небезпеки виробництва SnO2.Цинк і фосфор у розплаві мають комплексну структуру розкислення, і отриманий 2ZnO·P2O5 легше відокремити від розплаву, і це корисно для покращення плинності розплаву.
Використання сухої шихти або навіть попереднього нагрівання шихти перед плавленням може зменшити або навіть уникнути поглинання газу розплавом.Відповідні пропорції нового металу та відходів процесу також сприяють стабільній якості розплаву.Кількість технологічних відходів, як правило, не повинна перевищувати 20–30 %.Злегка забруднені домішками розплави можна окислити продуванням повітрям або додаванням окислювача (наприклад, оксиду міді CuO).Брухт, який серйозно забруднений певними домішковими елементами, може бути очищений за допомогою розчинника або інертного газу, включаючи переплавлення, для покращення його якості.
Відповідна послідовність подачі та плавлення, включаючи плавку в індукційній печі із залізним сердечником потужної частоти з сильним перемішуванням розплаву, сприяють полегшенню та уникненню сегрегації.Додавання відповідної кількості нікелю до розплаву сприяє прискоренню затвердіння та швидкості кристалізації розплаву, а також має певний вплив на зменшення та уникнення сегрегації.Також можна вибрати аналогічні добавки, цирконій і літій.Можна застосувати змішаний метод плавлення окремого плавлення свинцю з мідного сплаву та подальшого введення розплаву свинцю в розплав міді при 1150-1180 °C.За звичайних умов виплавка олов’яної бронзи, що містить фосфор, здебільшого покрита вуглецевмісними матеріалами, такими як деревне вугілля або нафтовий кокс, без розчинника.Покривний агент, який використовується під час плавлення олов’яної бронзи, що містить цинк, також повинен містити вуглецевмісні матеріали, такі як деревне вугілля.Під час безперервного лиття доцільно контролювати температуру випуску на 100-150 °C вище ліквідусу сплаву.
Час публікації: 28 червня 2022 р