Вибір процесу відпалу для листової олов’яної бронзи

1. Температура нагрівання, час витримки та метод охолодження: температура фазового переходуолов'яна бронзова пластинавід α→α+ε становить приблизно 320 ℃, тобто температура нагрівання вища за 320 ℃, і його структура є однофазною структурою, доки вона не нагріється до 930. Структура рідкої фази з’являється близько ℃.З огляду на використовуване обладнання, ступінь окислення заготовки після нагрівання та фактичну продуктивність обробки заготовки після термічної обробки, після порівняння та перевірки на місці, температура нагрівання (350 ± 10) ℃ є більш прийнятною.Температура нагрівання занадто висока, і заготовка серйозно окислюється.
Якщо температура занадто низька, міцність і еластичність заготовки високі, а в'язкість явно недостатня, тому вона непридатна для формування.Через велике завантаження печі (230 кг/35 кВт шахтної печі), для того, щоб її нагріти та отримати певну міцність і в’язкість, щоб полегшити подальшу обробку згинання, заготовки в кожній печі потрібно підтримувати в теплі. протягом приблизно 2 годин після досягнення температури.Його можна охолоджувати повітрям або заготовку можна залишити в бочці для загартування для повільного охолодження.
2. Визначення ефекту обробки відпалом: через обмежені умови можна використовувати два методи для легкої ідентифікації обробленої заготовки.Один з них полягає в спостереженні за кольором заготовки, тобто добре оброблена заготовка змінює вихідний латунний колір на синьо-чорний.Друге полягає в тому, що оброблену заготовку можна безпосередньо оцінити, зігнувши її вручну.Під час згинання, якщо заготовку можна зігнути, маючи певну міцність і еластичність, це означає, що ефект відпалу хороший і вона придатна для формування.Навпаки, міцність і еластичність заготовки після обробки високі, і її нелегко зігнути вручну, що вказує на те, що ефект обробки відпалом є поганим, і її потрібно повторно відпалити.
3. Обладнання та метод завантаження печі: для досягнення мети рівномірності температури та захисту від окислення, заготовки з олов’яної бронзи, як правило, не підходять для обробки в коробчастих печах без вентиляторів для перемішування.Наприклад, за умови однакового навантаження печі (потужність печі 230 кг/35 кВт) заготовка обробляється відповідно в коробчастій печі без вентилятора для перемішування та печі ямкового відпуску з вентилятором для перемішування.За однакових умов процесу відпалу, тобто нагрівання при (350 ± 10) ℃, витримування протягом 2 годин і потім охолодження повітрям, результати двох обробок дуже відрізняються.
Заготовки, оброблені ящиковою піччю, мають різний блиск, високу міцність і недостатню в'язкість, які важко піддаються гнуттю.Після обробки тієї ж партії заготовок у печі для гартування ямки блиск стає більш рівномірним, а міцність і в’язкість підходять, що сприяє наступним операціям обробки.Тому для підприємств з обмеженими умовами обробка відпалу може бути оброблена шахтною піччю, а для завантаження може використовуватися загартовувальна бочка з великою ємністю.Заготівлі необхідно розташовувати акуратно, щоб уникнути деформації заготовок під тиском.