Як люди зазвичай називаютьалюмінієвий бронзовий стриженьце фактично сплав на основі міді з алюмінієм як основним легуючим елементом.Це пластина з алюмінієвої бронзи, що містить елементи заліза та марганцю.Він відноситься до високоміцної жаростійкої бронзи, і його вміст алюмінію, як правило, не перевищує 11,5%.Іноді для подальшого покращення продуктивності додають відповідну кількість заліза, нікелю, марганцю та інших елементів.
Алюмінієві бронзові стрижні можна зміцнити термообробкою.Його міцність вища, ніж у олов’яної бронзи, і стійкість до високотемпературного окислення також краща.Крім того, він має більш високу міцність і хорошу зносостійкість.Використовується для гвинтів, гайок і мідних стрижнів з відносно високою міцністю.Гільзи, ущільнювальні кільця тощо, а також зносостійкі деталі, найпомітнішою особливістю є їх хороша зносостійкість.
Оскільки алюмінієвий бронзовий стрижень, що містить залізо та марганець, має високу міцність і зносостійкість, він може підвищити твердість після загартування та відпустки, а також має хорошу стійкість до високотемпературної корозії та стійкість до окислення.Корозія дуже хороша, оброблюваність прийнятна, її можна зварювати та нелегко паяти, а обробка тиском хороша в гарячому стані.Наша країна змогла досягти масового виробництва.
Порівняно з іншими металевими матеріалами в промисловості, алюмінієві бронзові стрижні мають багато чудових властивостей, таких як висока міцність, твердість і зносостійкість.Їх часто використовують для виготовлення заготовок зубчастих коліс, різьблення та інших деталей.Вони також мають хорошу стійкість до корозії.Таким чином, його можна використовувати для виготовлення корозійностійких деталей, таких як пропелери, клапани тощо, матеріал не буде генерувати іскри під час удару, і його можна використовувати для виготовлення неіскрових інструментальних матеріалів.Він також має відмінну теплопровідність і стабільну жорсткість.Він використовується як матеріал для форми. Під час розтягування та прокатки пластинчастих теплообмінників з нержавіючої сталі він не створює слизових оболонок і не дряпає заготовки, і став новим типом матеріалу для форми.
Час публікації: 07 лютого 2023 р